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模具鋼制作如何進行質(zhì)量把控
發(fā)布時間:2020-08-01 03:23:50
  

   對于模具鋼廠家來說模具鋼質(zhì)量是廠家安身立命的重要方面,而要確保模具的質(zhì)量,生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是相當重要的,模具鋼廠家在控制質(zhì)量方面可以從以下幾方面著手:

  

   (1)有效進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理和圖紙文檔管理

  

   進行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理,可以保證文件的全面性,圖紙版本的一致性,使得圖紙能達到有效共享和有效查詢利用。

  

   可以建立完整的文件管理計算機數(shù)據(jù)庫,將設計部門積累的設計圖紙,散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預防由于設計圖檔,2D、3D混亂,原始、設變、維修版本混亂、3D模型和2D圖紙數(shù)據(jù)的不一致,2D圖紙設計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正,造成模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長模具制造生產(chǎn)周期,影響納期。

  

   (2)保持模具圖紙、加工工藝和實物的數(shù)據(jù)一致性和完整性

  

   通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝和實物的數(shù)據(jù)一致性和完整性。

  

   (3)每套模具的設計、制造成本必須要做到及時匯總

  

   通過有效控制車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結(jié)構(gòu)設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測,將有效地降低模具因設變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地控制模具質(zhì)量。

  

   (4)統(tǒng)籌規(guī)劃

  

   將計劃、設計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統(tǒng)籌,從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn),能夠有效保證模具質(zhì)量,并如期交貨。

  

   (5)制定一套完整、實用的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)

  

   制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理等,該計算機信息化管理系統(tǒng),包括模具生產(chǎn)計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派和產(chǎn)品檢驗、庫房管理等,使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位跟蹤管理。

  

   (6)建立失效模式和影響分析庫

  

   建立模具設計、制造失效模式和影響分析庫,通過會議、公告、計算機共享,加上獎、罰手段,預防下一次相同問題的出現(xiàn),同時可以作為日后質(zhì)量評定和設計的參考

  

   (7)建立加工工藝編制

  

   建立加工工藝編制,匯總模具零件明細表、外購件明細表、標準件明細表、自制件明細表、自制標準件明細表、材料清單、熱處理件明細表、易損件清單和模具費用,確保相關(guān)資源能夠及時到位。

  

   結(jié)合生產(chǎn)計劃管理、進度管理,確保相關(guān)設備能得到有效使用,預防人員閑置,使加工制造中各環(huán)節(jié)能夠環(huán)環(huán)相扣。

  

   (8)建立質(zhì)檢部門,嚴格規(guī)范檢測手段

  

   消除“差不多”的僥幸心理,確保模具加工各零配件的精度。

  

   有效地控制模具質(zhì)量,根據(jù)上下工序記錄,有效地將質(zhì)量具體關(guān)聯(lián)到個人,可以加強設計、操作者的責任心。

  

   (9)制定模具設計標準、模具設計作業(yè)指導書

  

   依本公司和客戶的情況,制定適合本公司和客戶的模具設計標準、模具設計作業(yè)指導書、模具制造標準、模具制造作業(yè)指導書,規(guī)范模具設計和模具制造;預防因為個人的習慣、舊的制模思維而制造出不符合客戶要求的模具。

  

   (10)規(guī)范采購、庫房和下生產(chǎn)訂單

  

   規(guī)范物資出入庫、工具報損、發(fā)貨管理,理順物料供應鏈,預防生產(chǎn)脫節(jié)。

  

   (11)建立考核制度

  

   定期培訓考核相關(guān)模具設計、模具制造人員,發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)公司的骨干精英隊伍。

  

   (12)規(guī)范各崗位的職能

  

   做到“人盡其職,人盡其才”,預防人浮于事。

  

   (13)建立模具項目跟進管理小組

  

   架起“客戶—市場-工程-采購-制造-倉庫-注塑”等部門之間的溝通與監(jiān)督橋梁,進行詳細的事務和技術(shù)方面的溝通,全面詳細了解客戶的模具技術(shù)要求,記錄、總結(jié)溝通的內(nèi)容并準確進行傳達到各部,避免反復、多次、試模、修改、返工,從而節(jié)省費用和時間。

  

   針對每個客戶,逐步建立客戶業(yè)務和技術(shù)資料知識庫,在公司內(nèi)部共享,以便提高客戶服務水平,減少錯誤。跟進、監(jiān)督模具項目生產(chǎn)進度、安排試模、相關(guān)物料的跟催、樣板檢測確認、送樣、安排走模等事項。

  

   以上就是模具鋼廠家小編為大家分享的模具鋼制作如何進行質(zhì)量把控,希望對大家有所幫助,如果想要了解更多與模具鋼相關(guān)的知識,歡迎繼續(xù)關(guān)注模具鋼廠家。

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