

在乳制品加工領(lǐng)域,衛(wèi)生級(jí)管式換熱器憑借其優(yōu)異的衛(wèi)生性能、有效的傳熱效率以及可靠的運(yùn)行穩(wěn)定性,成為保障產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)安全的核心設(shè)備。其應(yīng)用貫穿于乳制品加工的全流程,從原料預(yù)處理到成品包裝,每一個(gè)環(huán)節(jié)都離不開(kāi)它的準(zhǔn)確控溫與衛(wèi)生保障。
乳制品加工的起點(diǎn)是原料乳的預(yù)處理,這一階段的核心任務(wù)是去除雜質(zhì)、殺滅有害微生物,同時(shí)大程度的保留原料的營(yíng)養(yǎng)成分。衛(wèi)生級(jí)管式換熱器在這一環(huán)節(jié)發(fā)揮著關(guān)鍵作用。通過(guò)準(zhǔn)確的溫控系統(tǒng),設(shè)備可將原料乳在72℃下保持15秒(巴氏殺菌工藝),既有效殺滅結(jié)核桿菌等致病菌,又能避免高溫對(duì)蛋白質(zhì)、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。其獨(dú)特的流道設(shè)計(jì),配合高速湍流,可強(qiáng)化雜質(zhì)與乳液的分離效果,確保進(jìn)入后續(xù)工序的原料乳純凈度達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。
乳制品的殺菌與滅菌是保障產(chǎn)品安全性的核心環(huán)節(jié)。衛(wèi)生級(jí)管式換熱器通過(guò)多段式控溫技術(shù),可靈活適應(yīng)不同產(chǎn)品的殺菌需求。對(duì)于巴氏殺菌乳,設(shè)備可在5分鐘內(nèi)完成4000升牛奶從4℃加熱至72℃并冷卻至4℃的全流程,溫度波動(dòng)控制在±0.5℃以內(nèi),確保殺菌效果的同時(shí),維生素C保留率超過(guò)90%。對(duì)于需要長(zhǎng)期保存的UHT(高溫瞬時(shí)殺菌)乳,設(shè)備則能在2秒內(nèi)將牛奶加熱至135℃,完全殺滅所有微生物,同時(shí)通過(guò)快速冷卻防止蛋白質(zhì)變性,保持產(chǎn)品的口感與營(yíng)養(yǎng)。
在酸奶、奶酪等發(fā)酵乳制品的生產(chǎn)中,溫度控制直接影響發(fā)酵菌的活性與產(chǎn)品品質(zhì)。衛(wèi)生級(jí)管式換熱器通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng),可準(zhǔn)確控制發(fā)酵罐內(nèi)的溫度波動(dòng)在±0.2℃范圍內(nèi),為乳酸菌提供生長(zhǎng)環(huán)境,確保發(fā)酵過(guò)程的一致性與產(chǎn)品口感的穩(wěn)定性。在濃縮工序中,設(shè)備通過(guò)有效傳熱實(shí)現(xiàn)牛奶中水分的快速蒸發(fā),同時(shí)避免局部過(guò)熱導(dǎo)致的蛋白質(zhì)焦糊,濃縮后的乳固體含量可達(dá)50%以上,為后續(xù)加工提供優(yōu)異原料。
乳制品加工對(duì)設(shè)備清潔度要求高,任何微生物殘留都可能導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)。衛(wèi)生級(jí)管式換熱器采用全封閉結(jié)構(gòu)與無(wú)死角設(shè)計(jì),支持CIP(原位清洗)與SIP(蒸汽滅菌)功能。清洗時(shí),高溫堿液與酸液交替循環(huán),可完全去除管壁附著的蛋白質(zhì)、脂肪等有機(jī)物,清洗覆蓋率達(dá)100%;消毒階段,121℃高溫蒸汽穿透設(shè)備內(nèi)部,殺滅所有微生物,確保設(shè)備達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)。這種“清洗-消毒”一體化設(shè)計(jì),大幅縮短了設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
