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　　中文名1.2738HH模具鋼化學(xué)成分C0.37%，Cr2.00%狀態(tài)硬度HBW性能溫度20 c/200 c/400 c

　　該鋼具有優(yōu)異的拋光性能和光刻性能；優(yōu)異的加工性能；耐磨性好；大模具硬度均勻，結(jié)構(gòu)緊湊；沒(méi)有淬火裂紋和熱處理變形的風(fēng)險(xiǎn)，不需要熱處理，模具制造周期縮短；良好的表面氮化性能；可以進(jìn)行表面火焰硬化處理以提高模具的表面硬度和耐磨性。淬火前，模具必須充分軟化和退火。淬火后要及時(shí)回火，慢慢加熱。

　　在后電加工階段，精放電加工要用小電流、高頻率進(jìn)行，以免損傷模具。放電后，應(yīng)打磨模具表面以去除“火花白層”，并在500℃下再次回火以消除應(yīng)力。

　　磨削回火模具時(shí)，為防止磨削裂紋和表面軟化，應(yīng)注意:充分冷卻；研磨壓力合適；加工工藝合理。

　　鋼是預(yù)硬化塑料。模具鋼，拋光性能好，一般用氧化鋁或石膏拋光。先粗拋光，再用越來(lái)越細(xì)的磨料拋光。每次更換磨料都要改變拋光方向，更后的拋光時(shí)間不能太長(zhǎng)，否則會(huì)影響模具表面的粗糙度。

　　滲氮可以增加模具表面的硬度，提高耐磨性和耐腐蝕性。雖然鋼已經(jīng)過(guò)預(yù)硬化，但仍可進(jìn)行熱處理以增加其硬度。

　　預(yù)硬化狀態(tài)，硬度HBW，淬火和回火狀態(tài)，硬度3539HRC。

　　這種鋼的典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的例子是:C0.37%，Cr2.00%，Mn1.40%，Si0.30%，Mo0.20%和Ni1.00%。

　　(樣品在室溫和高溫下的硬度為340HBW)

　　1)溫度為20℃/200℃/400℃，密度為7.8g/cm/7.75g/cm/7.7g/cm。

　　2)溫度20200°C/20400°C，線膨脹系數(shù):12.6×10K/13.5×10K。

　　3)溫度20°C/200°C/400°C，導(dǎo)熱系數(shù)29.0 W (m K)/29.5 W (m K)/31.0 W (m K)

　　4)溫度20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,彈性模量:MPa/MPa/MPa

　　(樣品硬度為340HBW)

　　1)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,抗拉強(qiáng)度為1100MPa/1050MP8/850MPa。

　　2)溫度20°C/200°C/400°C，條件屈服強(qiáng)度980MPa/925MPa/770MPa。

　　3)溫度20攝氏度/200攝氏度/400攝氏度模具鋼1.2738h的價(jià)格是多少？面積收縮率為49%/51%/52%。

　　4)溫度20攝氏度/200攝氏度/400攝氏度，伸長(zhǎng)率13%/14%/16%

　　5)溫度20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,沖擊韌性(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm

　　退火溫度C，保溫時(shí)間按每25mm壁厚1h確定。保溫后在爐中冷卻。

　　去應(yīng)力處理

　　加熱溫度為600°C(退火態(tài))，550°C(調(diào)質(zhì)態(tài))，保溫時(shí)間按每50mm壁厚確定1h，然后隨爐冷卻。

　　[標(biāo)題2]淬火

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