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　　如需更多材料和技術(shù)問題，請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。SKS93合金工具鋼的用途和分類合金工具鋼的淬硬能力、淬透性、耐磨性和韌性都優(yōu)于碳素工具鋼，按用途大致可分為三種:刀具用鋼、模具用鋼、量具用鋼。其中含碳量高(含碳量大于0.080%)的鋼多用于制造刀具、量具和冷作模具。這些鋼淬火后的硬度都在HRC60以上，具有足夠的耐磨性。中碳含量中等(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.35% 0.70%)的鋼多用于制造熱作模具。這種鋼淬火后硬度略低，為HRC5055，但韌性較好。(1) 用于切削刀具的鋼切削刀具在工作狀態(tài)下產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損和熱量，以及振動(dòng)和承受一定的沖擊載荷。刀具用鋼應(yīng)具有高硬度。

　　刀具用鋼(2片)，耐磨，紅硬性，韌性好。為了保證其高硬度和滿足合金碳化物形成的需要，鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0.80%-1.45%。鉻是這類鋼的主要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0.50% 1.70%。一些鋼還含有鎢，以提高切割金屬的性能。這種工具鋼含有合金元素，所以淬透性比碳素工具鋼好，熱處理引起的變形小，硬度高，耐磨性好。常用的鋼材有鉻鋼、硅鉻鋼和鉻鎢錳鋼。

　　【化學(xué)成分】:量具和刀具鋼含碳量高，WC 0.8% ~ 1.50%，保證高硬度和耐磨性。添加的合金元素包括鉻、硅、錳、鎢等。提高鋼的淬透性、耐回火性、熱硬度和耐磨性。

　　【常用切削工具鋼】:9sicr是一種應(yīng)用廣泛的切削工具鋼，用于制作各種要求小變形的薄刃低速切削刀具，如模具、絲錐、鉸刀等。

　　【常用量具鋼】:高精度量具(如塊規(guī))可用Cr2、CrWMn等量具鋼或軸承鋼(如gcr 15)；簡(jiǎn)單的測(cè)量工具(如卡尺、樣板、直尺、量規(guī)等。)多采用碳素工具鋼(如T10A)；應(yīng)采用要求且必須防腐蝕的測(cè)量工具。不銹鋼3Cr13、9Cr18 .

　　【熱處理】:量具鋼的預(yù)熱處理為球化退火，更終熱處理為淬火低溫回火。熱處理后，硬度達(dá)到60 ~ 65 HRC。高精度測(cè)量工具可以在淬火后進(jìn)行冷處理，以減少殘余奧氏體的量，增加其尺寸穩(wěn)定性。為了進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性，淬火回火后，還可以進(jìn)行時(shí)效處理。(二)模具鋼模具大致可分為三種:冷加工模具、熱加工模具和塑料模具，用于鍛造、沖壓、切割和壓鑄。由于各種模具的用途不同，工作條件復(fù)雜，模具用鋼應(yīng)具有高硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性、高淬透性， 硬化能力和其它技術(shù)性能取決于它們制造的模具的工作條件。由于用途不同，工作條件復(fù)雜，對(duì)模具鋼的性能要求也不同。

　　冷沖模包括冷沖壓模、拉絲模、拉伸模、沖壓模、滾絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。根據(jù)工作條件，冷作模具用鋼應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性、高的淬透性、淬硬能力等工藝性能。這類應(yīng)用中使用的合金工具鋼一般屬于高碳合金鋼，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.80%。鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不超過5%。但對(duì)于一些耐磨性高、淬火后變形小的模具鋼，鉻含量更高可達(dá)13%，而為了形成大量碳化物，鋼中的碳含量也很高，高達(dá)2.0% 2.3%。冷加工模具鋼它的碳含量很高， 其顯微組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻碳化鎢鋼等。

　　冷作模具【用途】:冷作模具用于金屬在冷態(tài)(工作溫度在200 ~ 300℃以下)成形，如冷沖壓模具、冷擠壓模具、剪切模具等。這種模具承受很大的壓力、很強(qiáng)的摩擦力和一定的沖擊，要求有很高的硬度、耐磨性和足夠的韌性。此外，復(fù)雜、精密、大型模具還要求淬透性高，熱處理變形小。

　　【化學(xué)成分】:冷加工模具鋼一般含碳量高，WC 1.0% ~ 2.0%，以獲得高硬度和耐磨性。添加合金元素鉻、鉬、鎢、釩等。提高耐磨性、淬透性和耐回火性。

　　【常用冷作模具鋼】:CRL2鋼包括Cr12、Cr12MoV等。這種鋼淬透性和耐磨性好，熱處理變形小，所以常用于大型冷作模具。其中Crl2MoV鋼比Cr12鋼具有更好的強(qiáng)韌性，應(yīng)用廣泛。低合金冷加工可用于較小的冷加工模具。模具鋼CrWMn等。、或切削工具鋼9SiCr或軸承鋼GCr15。

　　【熱處理】:CRL2鋼屬于萊氏體鋼，加工前要反復(fù)鍛造退火。Cr12鋼的更終熱處理一般為調(diào)質(zhì)，得到回火馬氏體、碳化物和殘余奧氏體，硬度為60 ~ 64 HRC。

　　熱模分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄，包括熱鍛模、壓力鍛造模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模。熱變形模具除了承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)的加熱和冷卻，從而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。熱佐模具鋼除了具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性。此外，還要求具有較高的淬透性，以保證全斷面力學(xué)性能的均勻性。壓鑄模具用鋼還應(yīng)具有反復(fù)加熱冷卻后表層不開裂sks93的性能，并能承受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕。這種鋼一般屬于中碳合金鋼，碳含量為0.30%-0.60%， 且屬于亞共析鋼。有些鋼由于加入更多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析鋼或過共析鋼。).常用的鋼材有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

　　熱模具(2張)

　　【用途】:熱作模具用于成型熱金屬，如熱鍛模具、壓鑄模具、熱擠壓模具等。當(dāng)作為熱模具工作時(shí)，它承受相對(duì)較高的沖擊載荷。同時(shí)，模具型腔的表面與熱金屬接觸并發(fā)生摩擦。局部溫度可達(dá)500℃以上，還要反復(fù)加熱冷卻，經(jīng)常因熱疲勞而使模具型腔表面開裂。因此，需要進(jìn)行熱加工。模具鋼它具有較高的綜合力學(xué)性能和良好的高溫抗熱疲勞性能。此外，它必須具有足夠的淬透性。

　　【化學(xué)成分】:熱加工模具鋼它是中碳成分，WC為0.3% ~ 0.6%，從而獲得綜合力學(xué)性能；合金元素為鉻、錳、鎳、鉬、鎢、硅等。，其中鉻、錳、鎳主要用于提高淬透性。w和Mo提高回火抗力，防止回火脆性；鉻、鎢、鉬和硅也能提高鋼的抗熱疲勞性。

　　【常用動(dòng)火作業(yè)模具鋼】:5crmnmo和5CrNiMo是更常用的熱鍛。模具鋼其中5CrMnMo常用于制造中小型熱鍛模具，5CrNiMo常用于制造大中型熱鍛模具；對(duì)于承受靜壓力的模具(如壓鑄模具和擠壓模具等。)，應(yīng)選用3Cr2W8V或4Cr5W2VSi鋼。

　　【熱處理】:熱鍛模具毛坯鍛造后需要退火，消除鍛造應(yīng)力，降低硬度，有利于切削；更終熱處理是淬火和高溫(或中溫)回火?；鼗鸷蟮玫骄鶆虻幕鼗鹚魇象w或回火索氏體，硬度約為40HRC。

　　塑料的模具鋼包括熱塑性模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的性能，如強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性。此外，還要求具有良好的工藝性，如較小的熱處理、較好的加工性、較好的耐腐蝕性、較好的研磨拋光性能、較好的補(bǔ)焊性能、較高的粗糙度、較好的導(dǎo)熱性以及在工作條件下穩(wěn)定的尺寸和形狀。一般來說，熱加工可用于注射成型或擠壓成型模具。模具鋼；冷加工可用于熱固性模具和要求高耐磨性和高強(qiáng)度的模具。模具鋼。

　　注塑模具的【性能要求】塑料模具的應(yīng)力和磨損較小，主要失效形式是模具表面質(zhì)量退化，因此應(yīng)具有以下性能:①加工性好，預(yù)硬度高(28 ~ 35 HRC)，易于切割或電火花加工，易于蝕刻各種圖案、文字和符號(hào)；(2)良好的拋光性能。拋光后模具表面達(dá)到高鏡面度(一般Ra值為0.1 ~ 0.012μ；m)；③硬度高(熱處理后硬度應(yīng)超過4555HRC)，耐磨性好，有足夠的強(qiáng)度和韌性；④熱處理時(shí)變形小(保證精度)，焊接性好(便于模具焊接)等。

　　量具用鋼應(yīng)硬度高、組織穩(wěn)定、耐磨性好、磨削加工性能好、熱處理變形小、膨脹系數(shù)小、耐腐蝕性能好。這種鋼一般屬于過共析鋼，添加的合金元素有鉻、錳、鎢、鉬等。常用的鋼材有鉻鋼、鉻鎢錳鋼、錳釩鋼等。蘇州東锜公司自成立以來，先后與東北特鋼集團(tuán)、天工、上海寶鋼集團(tuán)、大冶特鋼、南鋼、杭鋼簽訂供貨代理協(xié)議，為廣大用戶提供了更好的質(zhì)量保障。