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　　模具價(jià)格的主要影響因素是進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)，規(guī)格和數(shù)量，對(duì)價(jià)格影響較大，還有運(yùn)輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價(jià)格范圍。建議你咨詢?cè)诰€客服獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！SKH51高速鋼Rod |SKH51高速鋼價(jià)格|

　　SKH51高速鋼硬度|SKH51高速鋼壽命|

　　它是一種成分復(fù)雜的合金鋼skh51。什么材料容易轉(zhuǎn)？它含有形成碳化物的元素，如鎢、鉬、鉻、釩和鈷。元素總量約為10 ~ 25%。仍能保持較高的硬度，HRC可達(dá)60以上，即使高速切削產(chǎn)生高溫(約500℃)。

　　相當(dāng)于中國(guó)的W6Mo5Cr4V2，也叫鳳崗或鳳崗。意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，而且非常鋒利。

　　這是高速鋼更重要的特征是紅色硬度。然而，經(jīng)過(guò)淬火和低溫回火后，碳素工具鋼在室溫下具有較高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度急劇下降，到500℃時(shí)，硬度已下降到與退火狀態(tài)相似的水平，從而完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼在刀具上的使用。但是高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可用于制作切削工具。

　　高速鋼熱處理工藝復(fù)雜，要經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差，淬火通常分兩個(gè)階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(以免造成很大熱應(yīng)力)，然后快速加熱到1190 ~ 1290℃的淬火溫度(實(shí)際使用不同品牌時(shí)溫度不同)，再用油或空氣或氣體冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱，現(xiàn)在真空爐也廣泛使用。

　　淬火后，一部分(約30%)殘余奧氏體仍留在內(nèi)部組織中，未轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而影響淬火后的組織高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)變殘余奧氏體，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般需要在560℃回火2 ~ 3次，每次1小時(shí)。

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　　所屬行業(yè):刮刀、滾刀、銑刀、鉆頭等。鍛造行業(yè):鍛模、螺釘行業(yè):六角頭成型模、攻絲、沖孔的熱處理溫度及參考方法:退火:溫度℃，以1020℃/Hr爐冷至600℃左右，硬度HB269以下；去應(yīng)力:溫度℃，爐冷淬火:預(yù)熱1:溫度℃，每25mm預(yù)熱30分鐘，預(yù)熱2:溫度℃，每1mm預(yù)熱2030秒，預(yù)熱3:溫度℃，每1mm預(yù)熱2030秒。skh51什么材料好轉(zhuǎn)？適用于大型復(fù)雜工件在奧氏體:溫度℃，淬火介質(zhì):油、油等每1毫米1015秒的條件下進(jìn)行熨燙?；鼗?溫度℃，每隔25mm回火60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。skh51什么材料好轉(zhuǎn)？中碳鋼通常不用作模具的主要材料， 而只是作為附屬材料。模具的頂桿一般采用碳素工具鋼，如T10A鋼。值得注意的是，頂桿在鹽水油淬火時(shí)彎曲變形較大。應(yīng)采用三種方法，即硝酸鹽浴分段淬火、堿浴Ms分段淬火或堿浴分段淬火，使頂桿的硬度達(dá)到53-58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。

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　　C0.800.9Mn0.150.40Si0.20.45

　　鉻3.804.4鉬4.55.5

　　W5.56.75P≤0.030S≤0.030

　　鎳≤0.3銅≤0.25

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　　紅硬性高，耐磨性和切削能力高，沖擊韌性高，晶粒細(xì)小均勻，韌性高。SKH-51模具鋼它由鎢鋼和高速鋼制成。適用于制造耐磨、抗沖擊的工具，強(qiáng)力切削用的沖模和螺絲模，韌性和形狀復(fù)雜的工具，銑刀和鉆頭等。

　?、賅-MO系列(6-5-2型)高速工具鋼是更通用的，尤其是SKH51在國(guó)際上廣泛使用，而不是W型高速工具鋼SKH2。

　?、谔蓟锝M織細(xì)小、整齊、分布均勻。并且組織均勻。所以耐磨性和韌性比較平衡。特別是僅僅是碳含量的增加或減少，所以可以連續(xù)地、大幅度地改變鋼的性能，而不破壞高溫特性。要求韌性時(shí)，低碳鋼合適，要求硬度和耐磨性時(shí)，高碳鋼鐘表合適。

　　③在熱加工和冷加工中充滿塑性，具有良好的可加工性和磨削性。

　　蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，控制從下料、加工到出貨的全過(guò)程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺(tái)式和便攜式硬度測(cè)試儀。每當(dāng)鋼材到達(dá)，IQC必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度測(cè)試和成本分析，以確保來(lái)料質(zhì)量能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。