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大家好，今天給各位分享沖不銹鋼沖頭老是根部斷的一些知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖不銹鋼用的沖頭材料進(jìn)行解釋?zhuān)恼缕赡芷L(zhǎng)，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在就馬上開(kāi)始吧！

一、沖壓0.60MM不銹鋼沖切沖頭易斷怎么辦

1、沖頭硬度過(guò)高，沖頭材質(zhì)不對(duì)，更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊，因受力不均斷裂，調(diào)整定位或送料裝置 。材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差 換材料或重新調(diào)整間隙 。

2、DC53沖頭：DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。

3、 模具結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的沖壓設(shè)備要協(xié)調(diào)。 模具容易安裝，易損件更換方便。三模具基本尺寸 模具平面尺寸模具平面尺寸是指模具輪廓更大尺寸，它易凹模外形尺寸為基礎(chǔ)，以更終選擇的模架尺寸 為準(zhǔn)。

4、鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱(chēng)此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的更小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa)。

5、使用時(shí)沖頭會(huì)一塊一塊的掉。(硬度高脆性大，沖擊時(shí)頭部會(huì)碎掉，沖頭硬度一般控制在62HRC)要根據(jù)使用方式，確定性能要求，不要一味挖掘材料更高性能。 沖頭會(huì)從變徑處斷。

6、沖壓件主要缺陷是沖裂，生產(chǎn)上采用保證材料質(zhì)量、將毛坯加熱到足夠的溫度、 一次沖孔的變形量不能太大、 把沖頭預(yù)熱到規(guī)定的溫度及沖頭與凹模尺寸設(shè)計(jì)合 理，配合適當(dāng)?shù)却胧┘右员苊狻?/p>

二、五金模具沖不銹鋼材料沖子尖部老蹦,怎么解決

1、五金模具沖不銹鋼材料沖子尖部老蹦，有幾種原因。模具設(shè)計(jì)不合理，上下模間隙有誤，應(yīng)該重新設(shè)計(jì)間隙；沖頭淬火時(shí)回火處理不當(dāng)，應(yīng)該根據(jù)硬度要求嚴(yán)格回火工藝管理；不銹鋼選用材質(zhì)不當(dāng)，硬度過(guò)高，應(yīng)該選擇合適的材質(zhì)。

2、鍛造工藝：這是模具工作零件制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的模具，通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。

3、針對(duì)沖壓跳屑現(xiàn)象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對(duì)策，從根本上解決跳屑的問(wèn)題，如此才能降低生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命，達(dá)到生產(chǎn)順暢。

4、第四要考慮沖裁PIN數(shù)和步距(主要針對(duì)接插件類(lèi)小端子產(chǎn)品，一般五金外殼類(lèi)或較大工件為單PIN). 第五要考慮材料利用率，盡可能提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本。