購買時可以參考相關(guān)價格表，但這只是特定時間內(nèi)的價格情況，價格會有波動。具體購買要以實際成本為準。h 19 VCP M1V CPM 3 vcpm 9 vcpm 10 vcpm 440 vcpmrext 15 cpmrext 15 hscpmrext 876 cpmrex 76 hs ASP 23 ASP 30 ASP 60、CPM-10V粉末高速工具鋼主要用于制造高效切削刀具。由于其紅硬性高、耐磨性好、強度高等特點，還用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧。熱處理后，高速工具鋼的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右仍能保持較高的硬度，韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火高速工具鋼的主要合金元素是多元鉬、鉻和釩， 還有一些高速工具鋼添加了鈷、鋁等元素。這種鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼的cpm10v替代材料，其主要組織特征之一是含有大量碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物為共晶碳化物，熱壓后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物。從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能有很大的影響，尤其是二次碳化物，它對鋼的性能如奧氏體晶粒尺寸和二次硬化有很大的影響。碳化物的數(shù)量和類型與鋼的化學成分有關(guān)， 而碳化物的粒度和分布與鋼的變形有關(guān)。鎢和鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化等性能起著重要作用。對鉻鋼的淬透性、抗氧化性、耐磨性有重要作用，對二次硬化也有一定作用。它對釩鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨性。
高速鋼的淬火溫度很高，cpm10v代替材料，接近熔點。其目的是使合金碳化物更易溶于基體，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度提高了cpm10v。這是次淬火，但淬火溫度越高，回火后的強韌性越低。淬火后，回火硬度在350℃以下低溫時降低，在350℃以上逐漸升高，在℃回火(化學成分和回火溫度不同)時出現(xiàn)第二個硬度峰，并超過淬火硬度，為二次硬化。這是高速工具鋼的一個重要特性。
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