老鐵們,大家好,相信還有很多朋友對于模具鑲件料那種好和做模具用什么材料的相關(guān)問題不太懂,沒關(guān)系,今天就由我來為大家分享分享模具鑲件料那種好以及做模具用什么材料的問題,文章篇幅可能偏長,希望可以幫助到大家,下面一起來看看吧!
1、塑膠模具的模架,模仁,鑲件一般用什么材料? 一般用鋅合金,具體的型號:H13,SKD61,DAC,DAC55,2344,8407要經(jīng)過熱處理,不然沒辦法直接使用。
2、一般用鋅合金,具體的型號:H13,SKD61,DAC,DAC55,2344,840要經(jīng)過熱處理,不然沒辦法直接使用。模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。
3、1,首先是想節(jié)省模具的材料:模具廠家在定模具料的時候都是形狀比較規(guī)則的鋼材材料,前模和后模的材料都是高點來決定,這個時候如果某一處的材料比較高,我們就可以做個鑲件可以降低模仁的高度,這樣就可以節(jié)省模具材料了。
4、模架: 一般都不需要我們設(shè)計,可以直接從標準模架制造廠商那里訂購,大大節(jié)約的設(shè)計模具所需時間,所以稱它為塑膠模具標準模架。它構(gòu)成了塑膠模具更基本的框架部分。
5、模仁、鑲件需要CNC開粗的部分,單邊預(yù)留余量2mm,熱處理后需CNC精加工的工件,如果產(chǎn)品外觀允許,CNC能精加工到位的模具型腔型芯,優(yōu)先用CNC加工,如不能加工到位的做電極,用電脈沖加工。
1、同一模具鑲件允許與模具基體材料不同,例如硬質(zhì)合金模具基體多數(shù)用高速鋼制作,工作部位為硬質(zhì)合金。當(dāng)然也可以相同。
2、模仁、鑲件需要CNC開粗的部分,單邊預(yù)留余量2mm,熱處理后需CNC精加工的工件,如果產(chǎn)品外觀允許,CNC能精加工到位的模具型腔型芯,優(yōu)先用CNC加工,如不能加工到位的做電極,用電脈沖加工。
3、鑲件的材料:沒有擦穿的鑲件,材料與模仁料可以做到一樣。 如果有擦穿的鑲件,材料可以與模仁料一樣,只不過硬度加高2度,或是不同硬度的材料。 然后就是在設(shè)計掛臺之時,得留意加工的難易度以及基準位置,以方便線割和磨床加工。
4、一般是用在對韌性要求極高的場合,比如冷擠壓銅材、鋁材、20Cr、40Cr、10B2ML208AL、低碳鋼、高碳鋼、不銹鋼等等材質(zhì),受力較大的下模,薄壁、薄片又要求不斷裂的沖頭,鑲件,模仁,頂針,頂芯,斜頂?shù)鹊取?/p>
5、模具鑲件材料的選擇主要是根據(jù)塑料制品的批量、塑料種別來肯定。制品為1般塑料如:ABS、PP、PC等塑料,通常選用型號P20等類型的預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼,若制品批量較大,則應(yīng)選用淬火回火鋼如型號H13等。
6、材質(zhì):SKD6SKH5ASP2SKD11等,或跟與之相對于的模仁材料一樣。 硬度:50HRC以上。 標準精度:±01mm,視具體模具精度要求而定。
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