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1、比如鋸片銑刀,用CNC來開一道槽,用一般的銑刀能完成,用鋸片銑刀也能完成,但是多數(shù)情況下鋸片銑刀所用的加工時間要短一些。 以主軸轉(zhuǎn)速來選刀:高轉(zhuǎn)速選鎢鋼銑刀,一般轉(zhuǎn)速選高速鋼銑刀或鑲刃銑刀。
2、針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀,可快速加工,適用于粗加工,加工效率,排屑性能好,排屑量大,具有高的金屬切削率,銑刀常見有兩種材料:高速鋼,硬質(zhì)合金。
3、白鋼銑刀:也稱高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,當用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀,這就是熱硬性不高的原因之一。
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6、粗皮刀,高速鋼粗皮銑刀 詳情說明 ?【高速鋼簡介】高速鋼是指在通用型鋼料中通過添加一些鈷、鋁、碳等元素從而改變其性能特點的材料,高速鋼具有硬度高、耐熱性好、堅韌、抗彎強度高、熱處理變形小等特點。
1、鋼材類是不銹鋼沖壓件模具中應用更廣泛的材料類型,它的特點是強度高、耐磨、耐腐蝕,可以承受較高的載荷。其中,優(yōu)質(zhì)工具鋼(如Cr12MoV、GCr15等)具有極高的抗磨性、耐熱性和韌性,是制作高要求模具的**。
2、沖不銹鋼壓型模具的材料種類比較多,其中比較常見的有SKD1DC53Cr13等不銹鋼材料,這些材料各有優(yōu)劣,需要根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進行選擇。首先,SKD11和DC53是高合金工具鋼,具有極高的硬度和耐磨性,比較適用于大量剪切、沖壓的場合。
3、 選擇高硬度模具鋼 首先,沖不銹鋼需要使用高硬度模具鋼,通常選擇具有高硬度、高韌性和高熱穩(wěn)定性的模具鋼。 常用的模具鋼種類有如下: Cr12MoV 合金工具鋼,適用于生產(chǎn)沖裁凹陷深度大、要求表面高質(zhì)量的零件。
4、4Cr13是一種高碳、高鉻的模具鋼,硬度高、耐磨性好、韌性強,適用于制造不銹鋼零件的小型模具。 4Cr13的加工性能較好,但耐腐蝕性較差,使用時需要加強防銹措施。
5、冷作模具鋼是一種適用于沖壓低碳不銹鋼的材料,它具有較高的硬度和耐磨性,同時還具有很好的抗疲勞性和強度。冷作模具鋼的加工性較好,能夠制作出精度較高的沖模。
6、對于所生產(chǎn)的產(chǎn)品,每個零件上用的模具鋼就不一樣,沖頭的話一般就選擇高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削的模具鋼,如SKD11,刀口的話一般選擇切割性能強的模具鋼,如D2,脫料板的材料和下模板材料也可以選擇D2。
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