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一、碳化鋼與高速鋼如何區(qū)分

1、高速鋼就是用于高速切削的鋼，合金含量很高，一般作為刀具使用，而碳鋼合金含量很少，首先從價(jià)錢就可以分辨出來，高速鋼貴。

2、從物理化學(xué)性能上來看，高速鋼具有大硬度，高強(qiáng)度，良好的韌性、紅硬性、耐磨性、耐熱性和工藝性能等特點(diǎn)。高速鋼中的金屬碳化物主要貢獻(xiàn)耐磨性和強(qiáng)度，鋼基體主要貢獻(xiàn)韌性和吸收沖擊、防止破裂的能力。

3、高速鋼比較硬。 高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。 高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。

4、高速鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10%～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼更主要的特性——紅硬性。

5、工具鋼： 工具鋼指的是各種碳和復(fù)合材料，主要用于切割和穿透。構(gòu)成設(shè)備鋼中碳化物的四種重要合金成分是：鎢、鉻、釩和鉬。制造大多數(shù)切割裝置的兩種材料是硬質(zhì)合金和高速鋼 (HSS)。

6、答：①高速切削?！痉帧?②有些零部件的制造精度較低?！痉帧?③木工機(jī)械的噪聲較高?！痉帧?④木工機(jī)械一般不需要冷卻裝置，而需要排屑除塵裝置?！痉帧?⑤進(jìn)給方式多采用貫通式，工位方式少。

二、如何區(qū)分高速鋼和硬制合金

1、大多數(shù)碳化物的硬度很大，它們的顯微硬度大于1800kg•mm2（顯微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬質(zhì)合金和硬質(zhì)化合物，顯微硬度1800kg•mm2相當(dāng)于莫氏一金剛石一硬度。

2、有三種方法可以鑒別，種用砂輪火花鑒別，深紅火花是高速鋼。第二種用鐵錘敲容易脆的是硬質(zhì)合金。第三種用磁鐵實(shí)驗(yàn)一下，硬質(zhì)合金是不吸的，高速鋼能吸。

3、粉末高速鋼主要是區(qū)別與熔鑄型模具鋼。東锜模具鋼黃子鵬直接說結(jié)論，同樣的合金配比，用粉末工藝做的高速鋼，比一般熔鑄型高速鋼，抗彎強(qiáng)度提高3倍，韌性大幅提升，而且在耐磨性、抗粘連性能也有更好的表現(xiàn)。

4、如何區(qū)分高速鋼和硬制合金 高速鋼是一種適于制造高速切削刀具的高碳高合金鋼，又稱其為”鋒鋼”。高速鋼的含碳量再7%-65%，鋼中含W、Mo、Cr、V、CO等合金元素，其總量超過10%。合金元素的作用P152。

5、如何區(qū)分鋼是什么材料？ 因此，鉆頭的選擇應(yīng)根據(jù)您的工作條件進(jìn)行選擇。這兩種材料的鉆頭沒有好壞之分。關(guān)鍵是看應(yīng)用場(chǎng)合。硬合金鉆具有硬度高、耐磨性高、效率高、韌性差等優(yōu)點(diǎn)。

6、硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍，使用壽命是5~80倍。生產(chǎn)模具、量具，其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質(zhì)材料可以切割50HRC左右。但硬質(zhì)合金脆性大，無法切割，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具。