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一、H13材質(zhì)做錘上墩怎樣調(diào)質(zhì)

1、 預熱：在820-850℃的溫度下進行預熱，以減少熱處理過程中的熱應力。 淬火：將鋼件加熱到1020-1050℃，并在這個溫度下保持一段時間，然后迅速冷卻。淬火可以提高鋼的硬度和強度。

2、要求處室人員本著對自己負責和對他人負責的精神，認真開展批評與自我批評，做到在剖析問題上要客觀深刻，在整治措施上更加有力、行動上更加堅決，扎實做好整改工作。

3、繼續(xù)發(fā)揮揚塵聯(lián)合檢查執(zhí)法的作用，在前三季度工作的基礎上，進一步加強對縣域內(nèi)道路運輸以及各類工地揚塵污染的執(zhí)法力度，做到發(fā)現(xiàn)一起、處罰一起，震懾揚塵違法行為。

二、h13調(diào)質(zhì)后能不能焊接

1、能夠焊接，如果是表面磨損需要堆焊，可以選用SKD-61焊絲來堆焊，如果需要的性能比較高，可以考慮選用美國產(chǎn)的MG761，焊后硬度HRC59-60度。

2、淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。

3、您好，不需要，h13淬火后不需要氮化。氮化本是在調(diào)質(zhì)完，經(jīng)過精加工之后進行的處理，氮化是工件加工的倒數(shù)第二道工序。

4、H13鋼主要用來制作熱作，使用條件較為惡劣，表面溫度在較短時間內(nèi)可達700℃，且用后急速冷卻，在使用過程中承受大而復雜的拉伸、壓縮接觸應力，急冷急熱的高溫冷熱疲勞應力，需要具有在低溫下沖擊性能不降低或少降低，在高溫下不變脆的性能。

5、H13價格一般為6萬-2萬元/噸，市場波動較大，可在相關網(wǎng)站上搜索，一般熱處理淬火加熱溫度為950-1040度，硬度可達HRC55-59，一般回火后HRC使用48左右比較合適.H13鋼應根據(jù)具體用途確定具體的熱處理工藝，更好查閱相關熱處理手冊.。

6、模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不會達到1200HV以上。H13是目前廣泛應用的一種空冷硬化模具鋼，我國八五期間重點推廣鋼種。