如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術(shù)支持，可以在線咨詢。SKD11
SKD11是一種通用冷加工機(jī)床，具有高耐磨性和高韌性。模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，該鋼純凈且具有良好的淬透性，淬火變形小。該鋼經(jīng)過(guò)球化退火和軟化處理后，切削性能好，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無(wú)需擔(dān)心淬火開裂強(qiáng)化元素鉬和釩的特殊添加。高硬度、高耐磨性的共晶碳化物均勻，韌性好，不易開裂。淬火后硬度> 62HRCskd11是什么意思？525℃氮化20h/30h/60h，氨化層深度0.25mm/0.30mm0.35mm，零件表面硬度1250HV在570℃下滲氮時(shí)間2h，滲層深度1020μm，零件表面硬度950HV。
Si Si ≤0.40
Mn Mn ≤0.60
磷≤0.030
硫≤0.030
鉻鉻11.0-13.0
陌陌0.80-1.20
倪妮≤0.50
釩0.20-0.50
Cu Cu ≤0.25
退火的skd11材料是什么意思？其硬度≤255HBS。
1.高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性好，易切削；
2.SKD11是一種具有良好的強(qiáng)度、韌性和耐熱性平衡的熱。模具鋼近年來(lái)，隨著各向同性產(chǎn)品的發(fā)展，一直朝著高韌性方向發(fā)展，可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，并且易于加工，熱處理變形小。
(1)真空脫氣精煉，內(nèi)部品質(zhì)極其潔凈。
(2)良好的可加工性。
(3)淬透性好，可以空冷淬火，不用擔(dān)心淬火裂紋。
(4)熱處理變形很小，淬火偏差很小，適用于有精度要求的模具。
(5)優(yōu)異的耐磨性，適用于沖壓不銹鋼或高硬度材料。
(6)韌性好。
為了獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即在-70℃至-80℃低溫處理，然后回火。深冷處理后工模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理后有開裂的危險(xiǎn)。
模具或工件滲氮后，表面形成高硬度和一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。
525℃滲氮處理
工件表面硬度約為1250HV，滲氮時(shí)間對(duì)滲碳層的影響見下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35
570℃軟氮化
工件的表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)10-20 μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時(shí)，磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。
用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，通常在更后用線切割加工時(shí)會(huì)遇到開裂。
為防止開裂，建議采用氣體淬火和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或在型腔內(nèi)對(duì)模具毛坯進(jìn)行預(yù)處理。
淬火:先預(yù)熱700 ~ 750℃，然后加熱到1000 ~ 1050℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼制工具的厚度大于6英寸，更好加熱到980 ~ 1030℃并在油中硬化。
回火:加熱至150 ~ 200℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中冷卻。
硬度:HRC61以上。
退火:加熱至800 ~ 850℃，在此溫度停留1 ~ 3小時(shí)，在爐中逐漸冷卻。
鍛造:1050 ~ 950℃。
淬火和回火規(guī)范
淬火溫度1010°C，空冷，回火溫度200°C，硬度5860HRC。
SKD11廣泛用于鋁和鋅壓鑄的模具材料。該鋼是一種含鎢的耐高溫合金鋼，適用于熱加工，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模具，切槽刀、剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑料模具，熱加工鉸刀、滾壓刀，一般熱鍛模具，熱螺栓模具，熱室各種工具等。
在“淬火+回火”狀態(tài)下使用
在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性要求)
在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度要求)
鋸切時(shí)，鋸片速度不宜過(guò)快，以25m/min為宜，鋸切效率應(yīng)保持在9cm2/min和20cm2/min左右。
典型應(yīng)用示例
用于制造塑料模具、剪刀、圓鋸、金屬?zèng)_壓模具和成型輥。
制作冷加工或熱加工切邊模、輥邊、螺紋、線模、變壓器芯模、鋼皮切割輥、鋼管成型輥、特殊成型氣缸、釘頭模等。
厚度≤6mm的薄鋼板高效落料模、沖孔模、沖壓模。
各種剪刀、鑲嵌件、滾絲模。
抗滑塊冷鐓模、拉深模、冷擠壓模。
熱固性樹脂碰skd11材料是什么意思？一般塑料模具。
這個(gè)價(jià)格是每公斤羊毛的價(jià)格，可以根據(jù)客戶的不同需求進(jìn)行裁剪、條紋、裁剪或定制。
可根據(jù)客戶要求的尺寸進(jìn)行鋸切。按實(shí)際重量稱重(以拋光/精加工計(jì)算)。單件材料不足1KG的，按1KG計(jì)算。
磨光/拋光板計(jì)算方法:長(zhǎng)度+5MM寬度+5MM厚度+5MM0。(比重)。
加工費(fèi):1.5元基本(10kg以下)件每公斤裸板15元。2.0元基礎(chǔ)(10kg以下)件每公斤精密板材20元/件。
進(jìn)行真空熱處理(淬火)和深冷處理。
毛料是指表面有氧化皮，四面鋸(A3和45#用氧氣切割)。
光板是指用銑床銑四個(gè)面，用磨床磨兩個(gè)面。默認(rèn)公差為正0.3毫米至0.5毫米。
精加工板材是指四面精銑，用磨床雙面磨削。默認(rèn)公差為正0.02毫米至0.05毫米
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可以開17%的增值稅；
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蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，控制從下料、加工到發(fā)貨的全過(guò)程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺(tái)式和便攜式硬度測(cè)試儀。每當(dāng)鋼材到貨，IQC都要進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)和成本分析，以確保來(lái)料質(zhì)量能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
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