在購買的時候，可以參看相關的價格表，不過這也僅是特定時間內的一個價格情況，價格也會有有所浮動，具體購買還要以實際的花費為準。
很多人不知道M390歐洲進口高速鋼的知識，小編對探討一下：節(jié)能回火工藝進行分享鋼號，希望能對你有所幫助！
本文導讀目錄：
1、M390歐洲進口高速鋼
2、探討一下：節(jié)能回火工藝
3、【供應ASP
歐洲進口M390為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒，均勻散布于Cr>12%的基地上，優(yōu)點：耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳。
860℃淬油，840℃×6.5min鹽浴爐回火后油冷。
表345鋼在800℃鹽浴中快速回火的工藝參數(shù)。
從表3可知，對于材料和淬火后刀光劍影工要求完全相同的工件，由于尺寸不同，其加熱系數(shù)也不一樣，有的甚至相差好幾倍。
因此有些書本上推薦的快速回火的數(shù)據(jù)并不可靠，更好是自己親自試驗，有些單位經反復試驗，得出了結構鋼在淬火爐中快速回火的經驗公式，可供參考。
45鋼在800℃鹽浴中快速回火的形狀尺寸系數(shù)見表4。
表445鋼制工件在800℃鹽浴中快速回火形狀尺寸系數(shù)。
值得注意的是，當爐溫發(fā)生變化時，加熱時間也應跟著變，大致的規(guī)律是鋼號，每變化10℃，加熱時間要相應增減8%～10%。
圖2是兩種高速鋼高溫回火溫度和保溫時間的關系，供選擇回火工藝參考。
其中I區(qū)內任何一點的回火溫度與時間的搭配，均可使工具達到常規(guī)回火效果。
（a）W6Mo5Cr4V2（1220℃加熱淬火）（b）W6Mo5Cr4V2Co5（1215℃加熱淬火）。
圖2高溫回火時間回火溫度與保溫時間的關系。
手用絲錐一般用9SiCr、GCr15鋼制造，少數(shù)廠家用T12A，刃部硬度要求61～64HRC，方尾柄部要求40～50HRC。
由于方尾只有幾毫米長，淬火加熱時全部入液，刃柄一起硬化。
淬火后裝入合適的夾具中，方尾部分入600℃的硝鹽中快速加熱40～80S（根據(jù)具體規(guī)格而定），硬度正好落在工藝要求范圍內。
某自動車上使用的彈簧夾頭如圖3所示，材質為60Si2Mn，此材料硬度在40～45HRC時有很好的彈性，硬度＞55HRC時有良好的耐磨性。
因此，將夾頭柄部的硬度定為40～45HRC，夾頭硬度定為55～60HRC是比較切合實際的。
通過淬火+低溫回火，可以保證工件整體硬度≥56HRC，然后再在硝鹽中高溫局部快速回火。
快速回火時要注意對過渡區(qū)的控制，通過專用夾具，保證夾頭過渡區(qū)下部10mm浸在硝鹽中，回火時間同硬度的關系見表5。
表5彈簧夾頭高溫快速回火時間同硬度的關系。
高速鋼回火應達到更佳的二次碳化物析出，殘留奧氏體充分分解和徹底消除殘余應力三大目的。
通過高速鋼（HSS）的回火二次硬化峰值溫度在550℃左右bg42鋼比較m390鋼，研究發(fā)現(xiàn)，二次硬化峰的位置與回火保溫時間有一定的關系。
圖4為回火保溫時間的延長，硬化峰的位置向低溫方向移動。
反之，回火溫度的升高，可以縮短保溫時間，正是基于這種原因，高溫短時節(jié)能回火才得以實現(xiàn)。
回火溫度與回火保溫時間的關系，可以用回火參量來表示，其表達式如下：。
材質特性：粉末冶煉使用無方向性，良好的紅硬性，的韌性和機加工性，磨削性。
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