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發(fā)布時間：2020-01-07 01:56:30
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大同DRM3高速鋼廠家發(fā)現(xiàn)金剛石是目前已知礦物材料中硬度更高、熱傳導(dǎo)性更好的物質(zhì)，與各種金屬、非金屬材料配對摩擦的磨損量僅為硬質(zhì)合金的1/50～1/800，是制作切削刀具更理想的材料。
金剛石刀具的優(yōu)點
金剛石刀具是指用天然單晶金剛石（ND）及性能與之相近的人造金剛石（PCD）作成切削部分的刀具。用金剛石刀具加工銅、鋁等有色金屬和非金屬耐磨材料時特別有效，其切削速度可比硬質(zhì)合金高一個數(shù)量級，大同DRM3高速鋼廠家舉例說，如果銑削鋁合金的切削速度為3000～4000m/min,高的甚至可達(dá)7000m/min,刀具壽命比硬質(zhì)合金高幾十、甚至幾百倍。
什么是聚晶金剛石
聚晶金剛石（PCD）可加工各種有色金屬和極耐磨的高性能非金屬材料，如鋁、銅、鎂及其合金，硬質(zhì)合金，纖維增強(qiáng)塑料，金屬基復(fù)合材料，木材復(fù)合材料等。PCD刀具材料中金剛石晶粒平均尺寸不同，對性能產(chǎn)生的影響也不同，晶粒尺寸越大，其耐磨性越高。在相近的刃口加工量下，晶粒尺寸越小，則刃口質(zhì)量越好。大同DRM3高速鋼廠家認(rèn)為選用晶粒尺寸為10～25?m的PCD刀具，可以500～1500m/min的高速切削Si含量12～18%的硅鋁合金，晶粒尺寸8～9?m的PCD加工Si含量小于12%的鋁合金。超精密加工，則應(yīng)選用晶粒尺寸小的PCD刀具。
大同DRM3廠家總結(jié)了一些金剛石材料的優(yōu)點，在刀具加工中可利用金剛石材料的高硬度、高耐磨性、高導(dǎo)熱性及低摩擦系數(shù)實現(xiàn)有色金屬及耐磨非金屬材料的高精度、高效率、高穩(wěn)定性和高表面光潔度加工。
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