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　　模具價(jià)格的主要影響因素是進(jìn)口和國產(chǎn)，規(guī)格和數(shù)量，對價(jià)格影響較大，還有運(yùn)輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價(jià)格范圍。建議你咨詢在線客服獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后硬度高，耐磨性好，淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好。適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。SKD11特點(diǎn):具有良好的任性和抗高溫疲勞性能，能承受溫度融合，適合在高溫下長期工作。SKD11采用電爐熔煉，電渣重熔， 用更純的鋼和更好的韌性。適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型陰、光亮鋼(去皮冷拉)材料。SKD11是制作頂桿和驅(qū)動器的理想材料，也適用于制作高成品率的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu)，對提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模滲氮處理可顯著提高表面耐蝕性，有利于產(chǎn)品快速脫模。55℃軟氮化后，表面硬度可達(dá)到20小時(shí)、30小時(shí)和60小時(shí)的高壓氮化時(shí)間，硬化層深度為mm0.200.250.30575℃，工作表面硬度約為950HV。一般來說， 軟氮化處理持續(xù)2小時(shí)，硬化層深度為1020微米。SKD11用途:厚度不超過6mm的薄板，高效沖裁模。沖孔模和沖壓模:各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片螺紋滾壓模和耐磨滑塊冷鐓模、熱固性樹脂成型模、規(guī)等拉深成型和冷擠壓模。SKD11用法(僅供參考)1。用于“淬火+回火”2。用于“淬火+冷處理+回火”(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性)3。用在“淬火+回火+滲氮”(適用于高表面硬度)4。低溫處理。為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即進(jìn)行低溫冷卻。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理可能會開裂。5.滲氮模具或工件后， 在表面形成一層具有高硬度和一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時(shí)間對滲碳層的影響見下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm 0 . 250 . 300 . 357 . 570℃軟氮化后，工件表面硬度約為更大允許應(yīng)變950HVSKD11。通常軟氮化2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)10-20um。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作，磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具時(shí)， 開裂現(xiàn)象通常發(fā)生在模具更后進(jìn)行線切割加工時(shí)。為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δ＞呙鬟M(jìn)行預(yù)處理。SKD11的化學(xué)成分(%):c 1.40-1.60 si 0.40 Mn 0.50 Cr 11.00-13.00 mo 0.80-1.20v 0.30

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