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　　鉻和鉬具有綜合性能，能抵抗各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。早期使用的是鎳銅合金，也稱為蒙乃爾合金。此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。被用來制造各種耐腐蝕零件。(3)鎳基耐磨合金，主要合金元素是鉻、鉬和鎢。

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　　金屬間化合物高溫材料是一類具有重要應(yīng)用前景的輕質(zhì)高溫材料。十幾年來，金屬間化合物的基礎(chǔ)研究、合金設(shè)計、工藝流程和應(yīng)用研究已經(jīng)比較成熟，特別是在ti-al、ni-al、fe-al系列材料的制備加工技術(shù)、增韌強化、力學(xué)性能和應(yīng)用研究方面。Ti3al基合金(tac-1)、tial基合金(tac-2)、ti2alnb基合金具有密度低(3.8 ~ 5.8g/cm3)、耐高溫、高剛性、耐化學(xué)性和抗蠕變性優(yōu)異等優(yōu)點。，可使結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量減輕35 ~ 50%。Ni3al基合金mx-246具有耐腐蝕性、耐磨性和抗氣蝕性，顯示出良好的應(yīng)用前景。Fe3基合金具有耐化學(xué)磨損性能，比進口中溫合金高1.3207元 (小于600℃)，且成本低，可部分替代。不銹鋼新材料。

　　在前面的雙相中不銹鋼Unsn08367能在難以耐腐蝕的腐蝕下充分發(fā)揮其耐腐蝕性。nas254nm|unsn08367，Nas254nm/Al6XNN08367 (Nas254nm)含高鉻。

　　高速鋼合金元素主要包括碳、鎢、鉬、鉻、鈷等。他們的職能如下:

　　碳:一般含碳量為0.70 ~ 1.65%，有足夠的碳與各種碳化物形成元素相匹配。

　　鎢和鉬:高速鋼回火時產(chǎn)生二次硬化的基本合金元素。與鎢、鉬類似，mo的原子量約為W的一半，一般1%的Mo可以代替2%的W。高速鋼主要碳化物是以fe、mo、W為主的復(fù)合碳化物，在淬火時部分固溶，然后在回火時以碳化物的形式彌散析出，強化了鋼，增強了其硬度和耐磨性，剩余的未溶解碳化物(主要來源于共晶碳化物)在淬火和加熱過程中可以長大耐磨。含鉬高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)絡(luò)細小，易于加工和破碎，分布均勻，顆粒較小，具有較高的熱塑性和韌性。而含鉬鋼易脫碳，淬火過熱度也高，而鎢鋼在這方面正好相反。因此， 鎢鉬的適當(dāng)組合可以使鋼種具有綜合性能。

　　鉻:各種高淬透性鋼高速鋼都含有大約4%的鉻。鋼中形成主要由鐵和鉻組成的碳化物，鉻也能溶解在碳化物中形成合金碳化物。這些不溶性碳化物在淬火時大多是固溶體。淬火后的馬氏體有足夠的碳和合金元素，有利于回火時析出大量碳化物。因此，鉻對二次硬化也有間接影響。此外，它還含有4%的鉻。高速鋼化學(xué)起著重要的作用。

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　　除了耐腐蝕、無磁等優(yōu)良的機械性能外，還具有與蒙乃爾400相同的耐腐蝕性能?？捎米鞅幂S材料，適合在高硫、高蠟油層的惡劣地質(zhì)開采條件下工作。由于這種合金沒有塑脆轉(zhuǎn)變溫度，所以非常適用于各種低溫設(shè)備。這種合金主要用于泵軸和閥桿。運輸工具、油井鉆環(huán)、化學(xué)零件、閥門墊等。適用于石油、化工、造船、制造和電子部門。這種合金具有韌性和耐腐蝕的綜合性能，廣泛用于化學(xué)工業(yè)，如加熱器、熱交換器、蒸發(fā)器、蒸餾釜、蒸餾塔和脂肪酸處理冷凝器。

　　模具鋼材料-結(jié)構(gòu)鋼-不銹鋼鈹銅石墨電極蘇州東锜該公司主要經(jīng)營冷加工鋼，塑鋼和熱加工。模具鋼。未來將引入人機一體化智能系統(tǒng)，實現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接，滿足用戶個性化需求，打贏大規(guī)模個性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)人才。公司結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種和新技術(shù)。